3D打印制作手板成行业发展趋势

3D打印技术急速发展

　　目前，从“高精尖”的航天军工到普通的民用制造，近年发展迅速的3D打印技术，应用范围正在不断扩大。尤其是在工业设计领域，3D打印技术无与伦比的成型优势，其潜力正被设计师们不断挖掘。

　　研发工程师或设计师在完成产品外观及结构设计之后，都需要进行产品打样，来观察产品的外观和验证产品的可行性。在3D打印技术未引入之前，设计师们一般是利用CNC数控机床来制做手板模型，而随着3d技术的急速发展，利用3D打印技术来制作手板也变得流行开来。

CNC数控制作手板局限性愈加明显

　　上品匠3D打印部郑工说，利用CNC数控加工技术已可以完成各种曲面零件的加工，其加工的准确性和精度都可以得到很好的保证，且生产成本也很低。

　　但在工业设计领域，CNC数控机床加工技术的局限性却愈加明显。由于产品手板数量极少，每件作品完成设计后，往往只需一两件手板模型，这对于动辄数百万一台的CNC设备而言，制造如此少量的产品，其经济性显然大打折扣。

　　同时，CNC数控机床仍然属于减材制造范畴。当模型零件的复杂性达到一定程度时，该技术也变得越来越力不从心。

　　而以3D打印技术为代表的增材制造技术则恰恰相反。该技术不但能够完整的构建具有复杂内部结构和功能的零部件，而且零部件内部结构越复杂，其制造速度就越快，成本优势也越突出。得天独厚的技术优势，使得其在现代工业设计领域的应用前景，越来越被业界看好！

　　上品匠3D打印机赋能工业设计及企业创新研发

　　据上品匠科技3D打印工程师介绍，目前，上品匠3D打印机设备，均可在工业设计领域用于手板模型制作。3d打印凭借超大的打印尺寸、工业级打印精度以及稳定的打印性能等优势，更是备受用户青睐。此外，由于现代先进的CNC数控机床操作往往需要专业操作人员负责操控，才能完成产品加工制造。而3D打印的操作流程则要简单得多，这也大大降低3D打印技术在工业设计领域的应用门槛。

相比CNC加工，3D打印的最大优势则在于速度快、成本省。传统CNC基本要一周才能交货，而3D打印一天就能交货，CNC需要人工值守，3D打印无需人工值守，减少了人力成本损耗。而光固化3D打印对于原材料接近100%的利用率更是极大降低了CNC加工的材料成本耗费。

在超精准加工、传动结构加工和材料应用范围方面3D打印无法取代CNC加工，但在纯曲面复杂结构、镂空或迂回曲折设计产品上，3D打印在人工、时间和材料成本和产品完成率上有着压倒性的优势。

推动3D打印的向前发展缺少不了技术与应用的结合，3D打印机器厂商与服务厂商互相合作 以此来推动技术的进步。正是这种技术与应用深度结合、良性迭代的产业模式极大地推动了3D打印技术在广度和深度上的不断发展。

而对上品匠3D智造来说，积极引进3D打印机技术，提高手板模型制作效率，降低手板模型制作成本，将是手板行业者抢占市场先机，提高企业竞争力的“秘密武器”，意义重大。