SLA英文全称是Stereo Lithography，中文是光固化成型技术。

原理是利用紫外光照射液态光敏树脂发生聚合反应，来逐层固化并生成三维实体的成型方式。

SLA制备的工件精度可达±0.1/100mm（10个丝），是最早商业化的3D打印技术。

以下是SLA工艺工程：

SLA广泛应用于工业，汽车，医疗，消费电子等行业领域的设计验证。

SLA材料为液态光敏树脂，工件表面光滑可以进行电镀、喷漆、上色等后处理。

（SLA零件喷油效果）

与SLS烧结成型的尼龙材料相比，光敏树脂材料较脆韧性低。而且打印过程中通常需要设计支撑，才能确保打印出来的产品质量。

SLA 技术的优势：

1. 光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过时间的检验。

2. 加工速度快，产品生产周期短，无需切削工具与模具。

3. 可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。

4. 可定制个性化产品。

5. 相对于传统原型加工，成本较低，计价方式透明。

SLA 技术的缺陷：

1. 材料为光敏树脂，强度，刚度，耐热性有限，随着时间推移，树脂会吸收空气中的水分以及受到紫外线照射变黄，导致软薄部分的翘曲变形，不利于长时间保存，只适合用于产品外观的验证。

2.材料单一，一般目前较为成熟的材料有光敏树脂（SLA），尼龙(SLS)，尼龙加纤(SLS)。材料选择没有CNC数控加工那么多。